Kevra Oy

Klikkaa tästä
VERKKOKAUPPAAMME!
  • English
  • Suomi
  • Русский
  • Etusivu
  • Yritys
  • Tuotteet
    • Alipainetarvikkeet
      • Tarvikkeet
    • Hartsit
      • Epoksihartsit
      • Polyesterihartsit
      • Gelcoatit
    • Hiilikuituprofiilit
      • Hiilikuituprofiilit
      • Hiilikuitulevyt
    • Irrotusaineet
      • Irrotusaineet komposiiteille
      • Irrotusaineet uretaaneille
      • Muotin puhdistusaineet
    • Liimat
    • Lujitteet
      • Aramidikuitu
      • Hiilikuitu
      • Huovat
      • Hybridi
      • Lasikuitu
      • Polyesterikudokset
      • Lujitteiden ominaisuuksia
    • Prepregit
      • Prepreg
      • HexMC
      • HexBond
    • Silikoni
    • Työvälineet
    • Täyte- ja apuaineet
      • Tasoitteet
      • Liuotteet
      • Mikropallot ja muut täyteaineet
      • Puhdistusaineet
    • Ruiskupistoolit
    • Ydinaineet
      • Corecell
      • PET
      • Gurit PVC
    • Uretaanit
      • Uretaanit
  • Ohjeet
    • Alipainesäkitys
    • Lujitemuovimuotin irrotusainekäsittely
    • Pintanaarmujen korjaus
    • Veneen korjauslaminointi
    • Muotin vahaaminen
    • Perustietoa lasikuituveneen rakentamisesta
    • Yleistä irrotusaineista
    • Hiilikuituosien valmistus
  • Yhteystiedot
  • Yhteydenotto

Hartsit

4.1.14.1.14.1.1

Epoksi eli epoksihartsi


Epoksit ovat kaksikomponenttisia aineita, jossa hartsin ja kovetteen sekoitussuhde on tarkka. Reaktio on eksoterminen eli siinä vapautuu lämpöä. Epokseja käytettäessä lämpötilan tulee olla yli 15 °C ja ilman suhteellisen kosteuden 40 – 80 %. Yleensä lopullinen kovuus saadaan vasta jälkikovetuksella – toiset epoksisysteemit vaativat aina jälkikovetuksen, toiset kovettuvat melko hyvin huoneenlämmössäkin. Optimilujuus saadaan silti aina vasta uunituksen jälkeen.

Epoksien etuja ovat pieni kutistuma, hyvä tarttuvuus (melkein mihin tahansa aineeseen), korkea murtovenymä ja kimmomoduli ja lähes olematon vedenimeytyminen (epoksi muodostaa hyvän suojan osmosia vastaan jo ohuenakin kerroksena). Epokseilla on lisäksi laaja työskentelyalue ja epoksihartsit eivät yleensä sisällä liuottimia – ne eivät haise miltään (toisin kuin polyesterihartsit) ja kovettumisen aikana kutistuma jää todella pieneksi. Epoksia käytettäessä on tärkeää suojata paljas iho (pitkät hihat, kertakäyttökäsineet) koska epoksi aiheuttaa helposti allergisoivan reaktion.

Hyvän tartunnan, todella alhaisen vesiabsorption ja hajuttomuuden vuoksi epoksihartsi on ykkösvaihtoehto lujitemuovikorjaukseen – esim. veneen korjauksessa.

Pienemmät epoksipakkaukset sisältävät hartsin ja kovetteen (tuotenimessä H+K) ja isommissa astioissa hartsi ja kovete myydään erikseen. Kovetteita on yleensä saatavana eri työskentelynopeuksilla (tuotenimessä esim. nopea, STD (=standardi), hidas). Tarkemmat tiedot löytyvät datalehdistä.

Polyesterihartsi


Polyesterihartsi on tyydyttymättömän polyesterin ja styreenin seos. Lujitemuoviteollisuus käyttää pääasiassa polyesterihartsia sen edullisen hinnan vuoksi. Polyesterihartsi kovetetaan huoneenlämmössä peroksidikovetteella. Kovettumisreaktio on eksoterminen eli siinä vapautuu lämpöä. Kovettuminen tapahtuu kolmessa vaiheessa, jotka ovat hyytyminen eli geeliytyminen, kovettuminen ja jälkikovettuminen. Hyytymisaika eli geeliaika määrää hartsin työskentelyajan. Jälkikovetus olisi hyvä suorittaa 60 – 120 °C:een lämpötilassa, jolloin hartsi saavuttaa optimaaliset ominaisuutensa. Polyesterihartsille on ominaista melko pistävä styreeni-liuottimen haju, jota vapautuu ilmaan avoimesta astiasta sekä laminoitaessa.

Polyesterihartseja on eri laatuja eri käyttöihin – esim. vinyyliesterihartsia käytetään kemiallisten säiliöiden ja putkien valmistuksessa. Sillä on tavallista polyesterihartsia parempi lämmönkestävyys sekä se kestää hyvin erilaisia kemikaaleja. Vinyyliesterihartsia ei yleensä saa kovin pienissä astioissa. Myös gelcoat ja topcoat ovat polyesterihartsipohjaisia.

Gelcoat


Gelcoat suojaa laminaattia sään, kosteuden ja kemikaalien aiheuttamalta rasitukselta sekä antaa valmiin pinnan laminaatille. Gelcoatit sivellään tai ruiskutetaan muottiin ennen varsinaisen laminoinnin aloittamista. Suositeltava levityslämpötila on 18 – 22 °C. Normaalisti gelcoatin kulutus on 550 – 850 g/m2, jolloin kovettuneen pinnan paksuus on 0,4 – 0,7 mm. Sitä ei saa levittää tuoreelle, uudelle muottipinnalle, jos on aihetta epäillä, että muotti ei ole kokonaan kovettunut. Gelcoatia ei saa myöskään levittää kylmälle muottipinnalle eikä muottipinnalle jossa on koloja, halkeamia tai muita vikoja. Näissä tapauksissa gelcoatin kemiallinen tai mekaaninen tarttuminen on mahdollista (vaikka irrotusainekäsittely olisi huolellisestikin tehty).

Gelcoatin annetaan kovettua nahkeaksi, mutta ei täysin. Polyesterilaminointia pitää jatkaa gelcoatin päälle ennen kuin gelcoat muuttuu kovaksi.

Gelcoatia ei voi levittää tuoreen korjauskohdan päälle (ilmaa vasten), koska se jää tahmeaksi. Korjauksiin sopiva pinnoite on topcoat, joka on käytännössä gelcoatia, johon on lisätty vahaliuosta.

Topcoat


Topcoat on parafiinipohjainen pintamaali (gelcoat + vaha), joka kovetetaan MEK-kovetteella. Topcoat tulisi levittää mahdollisimman nopeasti laminaatin valmistuksen jälkeen. Jos työ tehdään myöhemmin, laminaatin pinta hiotaan ja puhdistetaan huolellisesti ennen maalausta. Näin varmistetaan topcoatin tarttuvuus. Topcoatin kulutus on n. 600 g/m2.

Topcoatia ei käytetä epoksihartsin päälle – polyesteripohjaisten raaka-aineiden tartunta epoksiin ei ole kovin hyvä.

 

Tuotteet

  • Alipainetarvikkeet
  • Hartsit
    • Epoksihartsit
    • Polyesterihartsit
    • Gelcoatit
  • Hiilikuituprofiilit
  • Irrotusaineet
  • Liimat
  • Lujitteet
  • Silikoni
  • Työvälineet
  • Täyte- ja apuaineet
  • Prepregit
  • Uretaanit
Chem Trends Hexcel EurocarbonUnited FoamMitsubishidiatex tfp
Kevra Oy
Ylästöntie 121 A
01740 Vantaa
puh. (09) 612 6820
kevra@kevra.fi
Avoinna arkisin 9-16
Facebooktwitterpinterest
  • Etusivu
  • Yritys
  • Tuotteet
  • Ohjeet
  • Yhteystiedot
  • Yhteydenotto


Sivustolla käytetään evästeitä. Sivustoa käyttämällä hyväksyt evästeiden käytön. Hyväksy Hylkää Lue lisää evästeistä.
Privacy & Cookies Policy

Privacy Overview

This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.
Necessary
Always Enabled

Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. This category only includes cookies that ensures basic functionalities and security features of the website. These cookies do not store any personal information.

Non-necessary

Any cookies that may not be particularly necessary for the website to function and is used specifically to collect user personal data via analytics, ads, other embedded contents are termed as non-necessary cookies. It is mandatory to procure user consent prior to running these cookies on your website.

SAVE & ACCEPT