Muotin puhdistus
Irrotusaineita käytettäessä on tuloksen kannalta ehdottomasti tärkein asia muotin puhtaus. Vain puhtaalle muottipinnalle asianmukaisesti levitetty irrotusaine toimii halutulla tavalla mitä irrotuskertojen lukumäärään ja kappaleen pinnanlaatuun tulee. Uusien muottien kohdalla puhtaus ei yleensä ole ongelma, mutta vanhojen jo käytössä olleiden muottien kohdalla puhdistus siirryttäessä irrotusainetyypistä tai -laadusta toiseen ei läheskään aina ole riittävän huolellisesti suoritettu.
On sangen tavallista, että muottipinta puhdistetaan näkyvästä, vanhasta irrotusaineesta sekä hartsitarttumista ja muista epäpuhtauksista. Näiden alla saattaa kuitenkin olla jäljellä ohut, vaikeasti havaittavissa oleva kalvo, joka muottipintaan jäädessään estää irrotusaineen tehokkaan toiminnan. Mikäli muottipintaan jää vanhaa irrotusainetta on seurauksena että:
- Uusi irrotusaine ei anna niin useita irrotuksia käsittelykertaa kohden kuin sen pitäisi antaa
- Kappaleen pinta ei ole puhdas ja/tai sen kiilto ei ole tavoiteltu, joka johtuu siitä, että jokaisella irrotuksella vanhaa irrotusainetta irtoaa kappaleen pintaan
- Muuten irrotusaine toimii yleensä tyydyttävästi ts. se irrottaa.
Irrotusaineen tehtävänä on myös suojata muottipintaa, alentaa muotin huoltotarvetta sekä pidentää sen käyttöikää.
Muottipinnan puhdistukseen ja vanhan irrotusaineen poistoon käytettävät aineet ja menetelmät riippuvat muottimateriaalista, poistettavista epäpuhtauksista sekä muotin likaisuudesta. Puhdistusmenetelmiä ovat:
- Pesu laimealla pesuaine-vesiliuoksella
- Lasikuula- tai lasipallopuhaltimella
- Kevyt käsi- tai konehionta
- Silikoni-irrotusaineet tolueenilla tai White Spiritillä
- Vahat metyleenikloridilla tai tetrakloorieteenillä
- Petrolieetterillä
- Erikseen valmistukseen tarkoitetulla puhdistusaineella
Puhdistuksen jälkeen vanha, paljon käytetty muotti on pinnaltaan lähes aina enemmän tai vähemmän huokoinen. Huokoset on tällöin suljettava tarkoitukseen soveltuvalla muottipinnan huokoslakalla eli sealerilla ennen pinnan käsittelyä varsinaisella irrotusaineella.
Irrotusaineen käyttö
Muottipinnalle polymeroituvat irrotusaineet tarttuvat lujasti pintaan kiinni. Irrotusaine muodostaa kovetuttuaan muottipinnalle kovan, sitkeän ja ohuen kerroksen (1 kerros < 1 µm), joka ei tartu valmistettavaan kappaleeseen.
Polymeroituvat irrotusaineet kovettuvat ilman kosteuden vaikutuksesta. Tämän takia ilman kosteuden tulisi olla vähintään 30 %. Kuivemmissa olosuhteissa kuivumisaika voi nousta jopa 10-kertaiseksi. Lämpötilan tulisi olla noin 17 – 25 ºC. Irrotusaineilla on yleensä hyvä kemikaalienkesto.
Irrotusaine voidaan levittää sumuttamalla ruiskulla, siveltimellä tai puhtaalla puuvillakankaalla. Puhtaalle muottipinnalle levitetään ohjeiden mukaan useita irrotusainekerroksia. Levityskerros tulisi levittää ohuena ja tasaisena. Itse asiassa jo yksi kerros antaa täysin tyydyttävän tuloksen, mikäli kalvo on yhtenäinen peittäen muottipinnan kauttaaltaan. Useampia kerroksia tarvitaan varmistamaan yhtenäisen irrotuskalvon muodostuminen muottiin sekä lisäämään kalvon kulutuskestävyyttä. Irrotusainetyypistä riippuen irrotusaineen annetaan kuivua tai pinta pyyhitään kevyesti kuivaksi. Kuitenkin on olennaista käyttää kullekin irrotusaineelle erikseen annettua ohjetta. Paras tulos saavutetaan, kun levitetyn irrotusainekerroksen annetaan täydellisesti kuivua ennen seuraavan kerroksen levitystä.
